社員インタビュー

会社の今後を握り、多種多様なお客様と関わる仕事です

いわゆる新規営業と呼ばれるようなお仕事です。
新たなお客様を見つけたり、ニーズの発掘を行ったり、見積依頼をいただいた案件に対して各部を巻き込みお客様へ提案をしたりします。
お客様ごとに求めていることが違うため、その都度課内で検討し最善策を考え見つけていきます。会社としても初めてのことを検討する機会が多く、今後の道筋を創っているという実感を持ちながら取り組んでいます。

新しいことにチャレンジ
未来を創造していく
たくさんの方とコミュニケーションをとりながら進めていく

会社として、新しい案件に取り組むため、新しいもの好きで探求欲求が強い方が向いています。
たくさんの方とコミュニケーションをとりながら進めていく仕事が多いため、話を聞くのが得意なタイプ、話すのが好きなタイプは楽しく活躍していただけると感じます。

傾聴力、コミュニケーション能力、臨機応変さ、提案力が身につきます。

社内で一番早く情報を得て、未来の自動車のことを知ることができます

お客様から2,3年後に発売される製品の依頼が届く最初の部署です。
届いた新製品の情報を収集し、会社の利益や負荷状況、問題点などを話し合い、見積を作成して、お客様へ提出します。
正式に松田電機で生産することが決定したら、お客様が希望する生産スケジュールで対応可能かどうかを社内の各部署の方々に検討してもらい、お客様に調整していただきます。
その製品を作るための部品を外部から購入するのか、社内で作るのかということも検討して、必要に応じて、仕入れ先や社内に依頼をかけていきます。
無事に大量生産され世の中に流通するまでに社内社外関わらず、多くの人とコミュニケーションを取り、知恵を出し、会社の利益を生み出すような部署です。

新製品の受注から世の中に流通するまでの会社のトップバッター

社内外関わらず多くの人とやり取りするため、人と会話する事が好きな人が向いています。
仕事中にわからない事があっても、社内には優しく丁寧に教えてくださる先輩方がたくさんいるので積極的に質問できる人はスキルアップも早いと思います。

相手に伝わるように話をする力、交渉力、日程調整力が身につきます。

営業と調達、双方を行うことでより達成感を味わえます

営業としては新製品の受注に向けた営業活動、見積作成業務を行っています。
購買としては受注後の生産先様との価格折衝、仕入先の困りごと解決に向けた対応をしています。
主な営業活動としては、お客様からの情報収集や見積作成を行っています。
見積作成に関しては、とある製品を受注する為に、どのように安く作るか、どこで生産すれば安くできるのか？等を仕入先や技術部と連携して考えた上で見積を作成しています。購買活動としては、仕入先様との見積価格折衝を行ったり、生産先から困りごとを相談された際に、その解決に向けてどのように対応すべきかを考え、取組んでいます。特にお客様・関係部署・仕入先との関りが多く社外の窓口となっている部署です。

スイッチ製造に関わる幅広い分野に携わることができる。周囲を巻き込む能力を培う事ができる。

営業購買部はお客様・仕入れ先・社内等、毎日誰かと関わらないと仕事が進められないので
積極的にコミュニケーションを取りたい！人と接することが好き！という方は向いていると思います。

仕事を進める上で他部署・仕入れ先から『必要な情報を適切に聞き取る』といったことが必須になる為自然とヒアリング力が向上していきます。

適材適所を考え、日々成長できる仕事です

複数の部品を組み合わせて自動車のスイッチを生産しています。
お客様の希望する納期に合わせて製品を納入できる様に、急な作業スタッフのお休みやお客様からの依頼で納入する製品の数を増やしてほしいというなどの状況に対し、適正な人員配置などを行い、問題なく製品が納入出来るよう生産の管理を行っております。
また、生産する上で異常が起きた時の処置対応など品質に関わる業務も行っており、生産ライン等に異常が起きた際に迅速に対応できるような正確な判断力も必要になります。
日々、円滑にライン作業が遂行できるよう、生産数が上げられるよう工場の改善活動なども行っています。

品質、生産性を落とさないための迅速で的確な判断力
生産ライン長は新卒入社の方も多く未経験でもチャレンジしやすい環境

管理監督者
コミニュケーション力・リーダーシップがある人、管理能力があり、適切な判断能力がある人が向いています。
作業スタッフ
細かい作業が得意で、ものづくりが好きな人、単調作業を続けられる集中力、スピードと正確性の持続力がある人が向いています。

管理監督者
作業者や他部署の方と話す機会が多いのでコミュニケーション能力が身につきます。また生産管理を行う仕事なので、責任・管理力が身につきます。
作業スタッフ
同じ作業を繰り返すため、集中力や維持力が身につきます。

最後の砦として、責任をもって問題解決を行います

複数の部品同士を組み合わせてスイッチを完成させるお仕事です。
製造部門で組み立てられ検査したスイッチは、そのままお客様の元に納品されるため私たちのいる製造部門は松田電機の最後の砦です。
製品を組み立てる工程の中で改善できる部分がないかを考え、より効率的に生産できるように改善していく活動も行っています。
そのような活動の中で日々の生産数を維持すると同時に高い品質も求められるため、その双方のバランスを常に追及して業務を行っています。

コミュニケーション能力

モノづくりが好きな人が向いています。

いろんな部署と接する機会が多いのでコミュニケーション能力がつきます。

組立スタッフの方への気配りを忘れず、バランス感覚も大事な仕事です

複数の部品同士を組み合わせてスイッチを完成させるお仕事です。
組立部門で完成し、検査したスイッチは、そのままお客様に送られるため、松田電機の最後の砦です。
生産効率をより良くする改善活動の他に製品を組み立てる工程の中で組立スタッフの方が怪我をする危険がないかなどを気にかけながら生産環境をよりよくする活動も大切な仕事です。
また、お客様の納品希望日に対して、遅れることの無いよう日々の生産数を維持しながら、品質を維持することも重要なため、その双方のバランスを常に意識しながら業務に取り組んでいます。

作業スタッフの方とも積極的にコミュニケーションを行い一丸となって取り組んでいる
生産性向上のためにロボットやはんだなど業務に役立つ資格を取得できる環境が整っている

製品がどのような流れで作られているのか、どういう構造をしているのかといった物づくりに興味がある・好きな人が向いています。
様々な製品があるのでそれぞれの構造、組み方に興味がある方におすすめです。

他部署の方と関わる機会が多い為コミュニケーション能力がつきます。
それぞれの製品、部品がどんな役割をするのか、どんな動作をするのかなどスイッチの構造について知識が深まります。

試行錯誤を行い、生産設備をより良いものにしていきます

生産ライン設備の組み立てと調整、完成した生産ラインの設置、設備の修理をしています。
生産ラインを作るために、まずは部内で以前作った設備の問題点や改善案をあげ、より良い設備を作れるよう打合せを行いながら進めていきます。
設備の組み立てでは組図（＝設計図）をもとに設備を組み立てていきます。調整では、圧入力（＝部品と部品を組み合わせる際に圧力を入れる設備）やグリス塗布量（＝製品を組立る上で必要な油を適性な塗布量をつけるための設備）などの様々な設備を調整します。調整後には設備にばらつきがないか、などを確認する条件出しをします。その後、ライン点検を受けて工場内に設置します。設置後の設備修理なども対応し、製造部との関りが多い仕事です。

設備、製品、モノづくりのの構造が理解できる

物作りが好きな人、自分の案をどんどん出せる人が向いています。

設備の知識、物事をいろんな角度でみることが出来る力が身に付きます。

生産設備のお医者さんです

設備スイッチを生産する為の治具設備（＝製品を効率よく組付けるための生産ライン）の修理と保全を行っています。
生産ライン設備の不具合やエラーが起きた際に、突発で現場に向かい修理・保全を行うこともあります。
本社工場以外にも仕入先での設備の不具合、故障にも突発で対応します。修理や保全をするとともに原因調査をし、不良品が出ないよう対策することも重要な仕事になります。

自分の知識や経験値を力として自分の考えで仕事ができる。

修理する設備の中には新しいものだと数ヶ月、古いものだと3～40年前の治具があるので、探究心のある人が向いていると思います。

故障内容の聞き取りや、修理内容の「報告」が大切です。製造部の人との関わりも多く、コミュニケーション能力が身に付きます。

あらゆる問題を考慮・先読みし、先手を打った設備設計をします

3D-CADを用いた設備設計の仕事は、製造業において製品の生産効率を向上させるための「治具」と呼ばれる設備の設計を行う仕事です。治具設備は製品の加工・組立・検査の際に、部品の固定や精度を確保する為に必要な道具です。仕様書を基に、製品や生産ラインの要件に合わせて設備設計をします。その際、加工や組立のし易さ、安全性、作業性、保守性、コスト削減などを考慮しながら設計します。また、既存設備の改善設計も行っており、実際に製造現場へ行き課題箇所を確認することもあります。

3DCAD、治具設計、材料知識（治具に使用する材料の特性を理解し、強度や耐久性を考慮）、機械加工知識（設計したものが実際に加工可能か）、生産工程の理解（作業効率を最大化する為に治具を最適化する）

設備設計では、構造や配線、流れを考えて最適な設計をする必要があります。論理的に物事を整理するのが得意な人は向いています。
また、設計というとパソコンの前で黙々と作業するイメージがありますが、現場のエンジニアや施工管理者とやり取りする場面が多いので、人と話すのが好きな人に向いています。
設備設計は試行錯誤の連続であり、何度も修正しながら、より良い形を目指せる粘り強さも求められます。

論理的な思考や、探求心が自然と身に付きます。
また、設計思想を人に伝えるためにコミュニケーション能力も高まります。

後の加工作業にも配慮した、金型を設計する仕事です

プラスチック樹脂用の金型設計を3DCADを使用し行っています。
まず、客先から3Dデータをもらい、金型を作製する上で不都合な箇所がないか、加工しにくい場所はないかを確認します。該当する箇所がある場合は、客先と打合せをし、要望を伝え問題がないか確認してもらいます。
OKだった場合は、その要望通りのデータで金型のモデルを作成します。
NGだった場合は、そのモデルで型割ができるか検討し、再度モデル変更の要望があれば客先と打合せをする、なければ現時点の3Dモデルにて金型のモデルを作成します。
金型のモデルが作成できたら、現場と加工をする上で問題ないかを確認するため、打合せをします。
問題なければ、図面を発行し加工を開始します。
CAD操作、金型の構造など覚えることが多く覚えた知識を活用して進めていくようなお仕事です。

金型設計・3DCAD・TOPSOLID・射出成型

基本1日PCでの作業になるので、黙々と作業できる方が向いてると思います。
頭を使うこともあるので、考えるのが好きな方もおすすめです。

CAD操作、図面の作成や見方、金型の構造など、専門的な内容が身につきます。

未経験からのスタート。ゼロから形を設計し、お客様に製品として提案をする仕事です

お客様のご要望に沿った製品を設計し、図面を作成する仕事です。場合によっては試作品を作成し、設計検証を行います。モノづくりにゼロから携わることができるので、自分のアイデアを形にすること、自分の設計したものが実際に世に出回ることでやりがいを感じられます。設計から製造まで多くの人と関わることになるのでチームでの達成感を得ることもできます。

製品設計に挑戦、CAD

モノづくりが好きであり、モノづくりの過程に興味を持ち、楽しんでいただける方が向いています。
CADを使い設計図の作成や設計検証など、精密さが求められる作業が多いため細かな作業が得意な方も向いています。
最後にコツコツと作業を積み重ねることができる人がより向いていると思います。

モノづくりの初段階から携わることができるので、モノづくりに関係する幅広い知識、周りと円滑に連携できるコミュニケーション力が身に付きます。
また、要求された仕様に沿える製品を設計するための臨機応変な発想力も身に付きます。

技術を学び、最適な方法を考え選択し、効率的に加工を行います

金型部品の加工、製品を組付ける際に必要な治工具の加工が主な業務です。マシニングセンター、ワイヤー放電加工機、NC旋盤、成形平面研削盤などを扱います。
材料に適した加工道具を模索したり、図面にこういった指示をして欲しいなど経験が業務内容に反映されていきます。なので知識や経験が生かされる現場だと思います。納期に納める事が大事なので、業務の負荷が高い時には、どう振り分けるか、外発注するかなどスケジュール調整も必要となります。

マシニングセンターの操作を学べる・精密加工・ものづくりの経験

材料を加工する際に、どのように進めたら効率が良いかを考えたり、また問題が起きた際に原因解析、対策など物事を多角的にとらえる能力が重要になります。
そのため、戦略を考えることが得意なゲーム好きな人も向いていると思います。

加工のアプローチの方法で出来上がる製品が変わるので、材料や切削道具の勉強になります。また必要なアプローチを考える事で洞察力が身に付きます。

ひと手間をかけた設備が、その後の生産に大きな効果をもたらします

新たな製品の生産が決まる度に、組付けするための設備には何が必要かを考えます。
ひと月の間にスイッチを10,000個生産できるようにするためには、どんな設備が必要なのか、何人の作業者が必要なのか、どれだけのスペースが必要なのか。組付けのための最低限の要素から、スイッチの品質を守り続けるためにはどんな機械を使うべきなのか、どんなルールが必要なのか。など、幅広く想定し完璧な設備ができることを目指します。

想像力と思いやりとコミュニケーション力

様々な部署の人と相談しながら業務を進めていくことが多いので、人との対話が好きな人が向いています。今、考えていることを相手に正確に伝えるにはどうすればよいのか、相手が求めていることは何なのかをよく考える必要があります。

「こうしたら作業者は楽になれる」「こうすると品質がおろそかになる恐れがある」など、頭の中で構想を練って、想像して、トラブルを避けられるようになります。

目の付け所によって、会社のしくみを大きく変えることができます

商品開発係は社内の改善・役に立つものを生み出す・外販などを視野に入れ、日々業務に取り組んでいます。
係の中で個人個人取り組む内容もあれば、共同で取り組む内容もあります。
例えば、製造したスイッチを検査する検査器を標準的に作ることができる標準検査器、製造ラインの稼働情報を収集する現場ビジョン、使用する部品を棚から簡単に探すことができるピッキング装置、レーザー刻印機など様々なものの開発に取り組んでいます。
主な開発の流れは企画・開発・設計・実験・製造です。基本的に1つのテーマだけに集中するのではなく、2つなど複数のテーマを決めて、スケジューリングし取り組んでいます。
開発を通して失敗や改善を糧に、新たな知識や技術・発想力を身につけられる部署です。

金型設計・3DCAD・TOPSOLID・射出成型

基本1日PCでの作業になるので、黙々と作業できる方が向いてると思います。
頭を使うこともあるので、考えるのが好きな方もおすすめです。

技術力、発想力、情報収集力、分析能力、コミュニケーション能力などが身に付きます。